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混凝土浇筑中断原因分析(一)

发布人:金沙国际企业     发布时间:2019-09-24

  建筑工程企业温馨提示,混凝土浇筑一般都在晚上进行,如果在建筑施工时突然中断,不仅耽误施工进度,工人的休息时间也是受到影响。那么,混凝土浇筑中断的机械方面的原因是什么呢?

  机械方面

  泵机

  解决措施:在现场设置2台备用泵机,当混凝土输送泵出现故障,不能继续使用时,即时切断该固定泵的电源,停止预拌砼供应。此时,备用的泵机马上启用,直接停放到坏泵的浇筑区域,恢复预拌砼供应,继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。

  振动棒和振捣器

  解决措施:现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器出现故障时,应马上切断电源,将振动棒、振捣撤离工作面,将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业;马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。

  泵管故障

  解决措施:

  泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的减石水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送混凝土。

建筑工程

  开始泵送时,泵送速度宜放慢, 油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

  泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管,反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

  混凝土泵送连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转)反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

  泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5 min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5 min正反转2-3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45 min)气温高)混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

  泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

  泵送将结束时,就估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm径管每100m有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。

  泵送完毕,应马上清洗混凝土泵,管道拆卸后按不同规格分类堆放。

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